澳大利亚新科技公司产品和应用
NOVATECH公司(也称澳大利亚新科技公司)成立于1972年。公司的总部在墨尔本，其产品70%出口到世界各地。其中主导产品测氧系统有其完整的系列产品：有1632型氧气分析仪，1633燃烧系统控制仪，1634热处理测碳势仪，1635高温水分仪，1637手提式（便携式）氧气分析仪，1638高温露点仪。另外有两种型号的氧化锆探头，1231型带加热器型以及1232型不带加热器型。使用温度范围从0℃到1400℃。
该公司是澳大利亚生产该类仪器和探头的专业公司。澳大利亚所有的热电厂以及大部分的化工厂，石油化工厂都使用该公司产品。NOVATECH公司的1632型仪器和1231或1232型氧探头可直接用于监测锅炉，熔炉，窑炉，热处理炉燃烧时氧含量百分比的监测，同时可提供其它12种有用的燃烧值参数，对燃烧系统进行监控。
探头的使用环境:当烟道内或炉内温度低于700℃时,可采用NOVATECH公司的1231型带加热器型探头。当使用温度高于700℃和低于1400℃时，可采用1232型不带加热器型探头。如果用户希望使用温度从0-1400℃时，也可采用特别采样测气方式。
通用的NOVATECH公司测氧系统主要有1632型氧气分析仪，1231型或1232型氧探头以及专用的电缆组成。大多数情况下燃烧时的测氧是测炉内或用于排废气的烟道中气体的氧含量百分比。首先谈一下为什么燃烧时的测氧是如此重要呢？
1、众所周知空气中的氧含量百分比是20.9%，燃烧时需要氧气，当氧气不足时，燃烧时的碳元素不能充分与氧结合燃烧，从而产生大量的一氧化碳，不但浪费了能源同时该气体非常危险，可致人死地，同时大量的一氧化碳可能引起爆炸。为了保证安全，一般情况下都是过氧燃烧，但是燃烧时过多的氧也会浪费大量的能源，燃烧时产生的热能会从烟道中白白地浪费掉，并且会污染空气和损坏设备。
其原因是，燃烧时的氧从空气中获取，但空气中只有21%左右氧和78%氮和其它气体，燃烧时进风口（如无加热装置）一般就是环境温度（比如夏天40℃左右）。但炉内燃烧时的温度很高（比如电厂锅炉燃烧时可达1000℃左右）。空气参加燃烧时只有1/5的氧参与燃烧，而4/5其他气体被加热从40℃到1000℃后就从烟道中排出。当过氧燃烧时，空气中多余的氧根本没参与燃烧，只是被加热后白白的浪费了。
据有关专业部门测定，烟道的气体中剩余含氧量的百分比，每1.5％百分比氧含量相当于1%(百分之一)热能被浪费了。尽管电厂的锅炉会利用烟道中的热能来予热进风口的空气，但只能回收很小一部分热能，大多数普通锅炉无此装置。这就是为什么监测烟道中或炉内的氧含量可有效的减少过氧燃烧。从而有效地节约大量的能源。比如讲国内电厂一般情况是在5%左右的过氧燃烧（指满负载时燃烧），但在澳大利亚大约是在 1.5-2%左右。一台30万千瓦的机组如果烟道中3％氧含量的减少，每年至少有几百万美元的效益。
2、煤中含有碳，硫以及空气中有78%左右氮。在高温燃烧时，由于过氧燃烧，会产生过量的二氧化碳，二氧化硫，三氧化硫，二氧化氮，三氧化氮（都与氧有关）。这些酸性气体排到大气中与空气中的水分子结合后，就会产生酸雨。其中特别是二氧化氮和三氧化氮与水结合后就成硝酸，其破坏力比硫酸更厉害。 ??在澳大利亚，环保部门专门测定燃烧时的进气量，给予罚款来监控燃烧时排放的污染气体(酸性气体)，其实空气中的酸性气体大部分是燃烧时产生的。在澳大利亚，一辆保养好的汽车，十年左右油漆看上去依然光亮，但是国内的新车2－3年看上去比较旧了。其中酸雨是造成各种东西氧化，变旧和损坏的主要原因，另人体也会因污染气体造成危害，其价值有时无法估算。
3、由于锅炉中大部分的构造部件都是金属，当过氧燃烧时，同样过氧燃烧产生的酸性气体与炉内的水（20%左右水蒸汽）结合对金属部件造成很大的破坏和损坏。一般情况下国内的炉子使用寿命比国外短，另外维修更换部件的费用比国外高，其维修的费用是巨大的。
由此可见，燃烧时氧含量的的监控相当重要。这也就是为什么国外公司非常重视氧的监测。在澳大利亚，通常情况下30万千瓦的机组，一般用8个氧探头来监测，而在国内很多电厂只用2个氧探头来监测左右两个烟道。但目前也意识到测氧的重要性，开始用4个氧探头，其实投资和回报的效益相比，微不足道。
过去国内经常采用国内制造的产品，由于技术上的原因，不能快速正确的测定氧含量。这也是很多电厂不太相信氧量的测定。随着改革开放，以及国内大量进口国外的机组用配套的氧气分析仪和氧化锆探头，明显感到了由于技术先进带来的回报和效益。目前很多电厂开始采用国外的氧气分析仪和探头。如美国和日本公司的产品。
美国和日本公司产品与NOVATECH公司产品相比，NOVATECH有比较明显的优点。在探头的结构上美国和日本公司类似。其关键在于该类型探头能承受的温度低于600℃（最高），其实大概在500℃左右就可能会有问题，温度越高，问题越多。国外一般测量位置靠后，烟道温度低，但国内烟道漏风历害，探头位置靠前，正常在500℃左右，甚至有到700℃。特别在钢厂其炉内温度一般在800－1400C度，所以美国和日本公司都采用抽气测氧的方式，但是很多系统不能采用这种方式而必须用直插式的方式测氧,特别在测微氧系统更是如此（由于抽出后的氧于炉内实际中的氧不同，并且抽气系统非常容易堵塞)，其实该系统中氧化锆探头是关键，其测氧速度、精度、使用寿命都是比较关键的问题，所以在钢厂炉子非常少见使用氧气分析仪及氧化锆探头。